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O plano de consultoria da Radice trabalha com quatro pilares: Engenharia de Confiabilidade – proporcionar metodologias de análises de riscos, ciclo de vida e otimização de manutenção; Especificações técnicas – garantir que o cliente faça a melhor escolha na hora de comprar, fabricar, montar e comissionar equipamentos e instalações; Design review – revisar e aprovar projetos; Qualidade – definição para aceite ou rejeição de equipamentos e sistemas.

A Consultoria de Confiabilidade do Empreendimento busca garantir que as etapas de projeto e construção sigam especificações baseadas nas melhores práticas, filosofias e critérios técnicos e que a fabricação dos equipamentos e o comissionamento das instalações sejam adequadamente executadas e fiscalizadas.

Principais objetivos:

  • Aumento do retorno global de investimento
  • Otimização dos custos de construção, operação e manutenção
  • Redução do risco de perdas de receita
  • Redução do risco de despesas intempestivas e penalidades
  • Melhoria dos indicadores de confiabilidade e eficiência empresarial
  • Valorização do empreendimento.

Os seguintes serviços compõe o escopo da área de Consultoria de Confiabilidade do Empreendimento:

Engenharia de Especificações para definição de filosofias e preparação de especificações técnicas detalhadas para compra, fabricação, ensaios, montagem e comissionamento de equipamentos e instalações, abrangendo:

  • Definição de filosofias de projeto e arquiteturas
  • Especificação das melhores tecnologias, materiais e técnicas construtivas
  • Estabelecimento de requisitos de qualidade e ensaios específicos para cada equipamento
  • Especificação de Sensores e Sistemas de Diagnóstico preditivo aplicáveis
  • Definição de Sistemas de Gestão de manutenção.

Engenharia de Design Review para revisão e checagem de anteprojetos e projetos executivos de equipamentos e instalações:

  • Verificação de atendimento às especificações técnicas
  • Verificação de atendimento a normas técnicas e regulamentações da ANEEL
  • Verificação de atendimento às condições do edital
  • Revisão e aprovação de projetos.

Engenharia e Serviços de Qualidade para definição de uma política de inspeções que garanta o acompanhamento e fiscalização das etapas críticas para a produção dos equipamentos nos momentos apropriados evitando falhas durante a operação do equipamento, abrangendo:

  • Qualificação e certificação de fornecedores
  • Inspeções de controle de qualidade
  • Acompanhamento de ensaios e análise de resultados
  • Verificação de atendimento às especificações técnicas e aos documentos de projeto aprovados
  • Aceite ou rejeição de equipamentos e sistemas.
  • Acompanhamento de sinistros com produção de relatórios e suporte junto a seguradoras e fabricantes de ativos.

Engenharia de Manutenção para subsídio de decisões operacionais e de manutenção, proporcionando redução da indisponibilidade e aumento da vida útil dos ativos, aumento da eficiência operacional e redução de custos de manutenção, abrangendo:

  • Definição de filosofias de manutenção preditiva x preventiva x corretiva
  • Interpretação de diagnósticos dos sistemas de monitoração on-line e resultados de ensaios/inspeções, recomendando ações preventivas/corretivas
  • Elaboração de Planos de Manutenção Preditiva e Preventiva
  • Elaboração de Planos de Contingência para manutenções corretivas
  • Planejamento Executivo de Manutenção
  • Acompanhamento da execução das manutenções.

Engenharia de Confiabilidade para subsídio de definições das engenharias de Manutenção, de Especificações Técnicas, de Projeto e de Operação, permitindo a otimização do uso dos recursos e a maximização dos resultados, abrangendo:

  • Otimização dos planos de manutenção com utilização de metodologias como
    Manutenção Centrada na Confiabilidade (RCM) e Análise dos Efeitos e Modos
    de Falhas (FMEA & FMECA);
  • Aplicação de métodos para análise de falhas (RCA)
  • Determinação das curvas de vida de componentes e sistemas através de
    análises estatísticas (LDA)
  • Simulação de sistemas com métodos estatísticos (Análise RAM e Monte Carlo)
  • Aplicação dos métodos de análise de Riscos (Risk Management)
  • Determinação dos custos baseados no custo do ciclo de vida (LCC)
  • Acompanhamento de índices e definição de ajustes com foco no ROI.

Engenharia de Operação para definição de fluxos de trabalho, procedimentos e normas de operação, abrangendo os procedimentos para:

  • Construção e disponibilização do Centro de Operação do Sistema (COS)
  • Execução de serviços de Pré-operação
  • Execução de serviços de Operação em Tempo Real
  • Execução de serviços de Pós-operação
  • Gestão de documentos e normas
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